氧熔棒订购价值得信赖「众志金属」

      氧弧熔断棒吹氧管是用作炼钢吹氧用管， 产品是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。  

　   涂层吹氧管是在普通焊管吹氧管的基础上，经冶炼的反复实验，研制而成的新产品。它是多种耐高温材料合成，通过机械压力自动涂层成型，经自然风干或烘干房烤干，这种吹氧管用于电炉吹氧助熔、脱碳及搅拌，能保持良好的热稳定性。在这个多元化发展的时代，虽然氧熔棒自身有得天独厚的优势，但是要想发展的更好，还需要凭借上述众多附加条件，这样才能在工作中发挥出预期的使用效果。本产品属弱碱性，对任何钢种和炉体均毫无损害。    

    1、吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很难割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理。比如合金铸件、不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件等领域的熔渣的解体、铸件冒口、披缝毛边的熔切。    

     2、吹氧棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用。     

    3、吹氧棒工作效益高，除砂速度快产品介绍3：吹氧棒为国内首创具有快速熔切，清理功能的新产品，只要在氧气的助燃下，立即能够产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。吹氧棒的***可以比普通***提高4-5倍，熔割工件的厚度可达1000MM以上，清理，穿孔的厚度不论。特别适合移动作业。操作此产品无噪音，无震动，无弧光，无污染，是铸造，冶金，矿山，建筑等熔断，切割，解体，清理，穿孔等的理想工具。因为具有对于提高工业产品效率有很大的作用，并且这种设备具有十分简单的操作模式，所以它受到越来越多的运用。 　

　渗铝耐火涂层吹氧管（ PS 系列）， Ps 系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外涂层等共五层组成，是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁；注入其它粉末状添加剂，调节钢种或炼制特种钢；清除氧气转炉里的矿渣；动态预紧实的特点是砂型紧实度在型腔部位高而朝砂型背面方向逐渐降低。其它用途，如在强耐热、抗yang化、抗硫化和抗腐蚀等方面

氧熔棒的使用范围及规格

    氧熔棒可适用于是铸造行业、冶金行业、矿山、建筑行业等领域，用途主要是使被加工件可以快速熔断、切割、解体、清理、穿孔等，实现工作目的。比如合金铸件、不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件等领域的熔渣的解体、铸件冒口、披缝毛边的熔切；金属、非金属、混凝土、岩石等领域的穿孔；然后扶稳切开炬顺着切开方向进行切开，火口高度一般离钢板外表约8-12m/m。各类铸件粘砂(包砂/夹砂)、铸件带芯、铸件内孔烧结粘砂、熔炼炉风眼、、出水口熔渣堵塞等领域的清理   氧熔棒分为六根丝、七根丝、十三根丝三种。 六根丝规格如下：Φ12×1800、Φ13×1800、Φ12×2000、Φ13×2000 七根丝规格如下：Φ13×1800、Φ13×2000 十三根丝规格如下：Φ16×1800 （以上规格单位皆为mm    毫米

氧熔棒厂家解读不同铸造材料的铸件性能

      氧熔棒厂家解读不同铸造材料的铸件性能： 　　铸件是机械产品中一个重要的部件，为了提高机械产品的整体性能，因此对铸件的性能也需要相应的提高，不同铸造材料所制作出来的铸件性能也个不一样，下面为大家一一介绍不同的铸造材料。 　　1.铸铁件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展持久不衰。铸件的内在质量主要取决于铸造材料的性能，随着国民经济的对机械设备的要求逐渐提高，铸件的质量也会有相应的改善。 　　2. 　　3.铸造复合材料将致力于金属基复合材料母材基体材料和增强强化组元材料的开发研究，加速其应用的开发研究。铸造复合材料已铸件成为21 世纪的新型工程材料。在展览会上，该公司还展出了GFDGompac530系列动态预紧实、高压压实终紧实的水平分型有箱造型机。