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发布时间:2021-12-21 10:22:48
吹氧棒切割炬之切割程序及操作方法
吹氧棒切割炬除不同于焊炬外,多一管高压氧气,其余均相同。 3-1 切割炬(Cutting Torch)——依混合室构造不同可分射吸式切割炬,等压式切割炬(中压)。吹氧棒射吸式用于切割薄板,等压式用来切割中厚板。切割火口一般可分为蛇目式(日本式),梅花式(美式)两种。蛇目式切割火口与射吸式配合,梅花式切割火口则适用于等压式割炬。 3-2 手提式氧yi炔切割炬,纯粹设计来以手工切割;由于受人为因素影响,手腕抖动,会使得割口不均匀,因此在行业上,为使铁板切割后合乎精密度的要求,乃发展出各类型的切割辅助导轨。如:直线徒手切割导轨,圆形切割导轨,切割炬导轨轮{熔},半自动切割机,靠模式切割机,磁吸式切割机,电眼扫描切割机,CNC数控全自动切割机etc。 3-3 切割炬的操作: 基本上与焊炬相同,然氧气压力通常设定在2.5-3.5kg/cm2,yi炔气则设定在0.25-0.35kg/cm2 ,仅此压力不同于焊接,较之焊接压力为高。 3-4 切割炬之切割程序: 1)将火焰调整至中性预热火焰(高压氧气阀关闭状态) 2)将火焰移至预切割钢板边缘预热。该类物质的主要特点就是具有溶解快速的特点,另外它的清理功能也是比较强大。 3)见钢板预热处点已达着火温度(意即钢板面开始赤红)时,移开火口火焰离钢板边缘2-3m/m处,并开启高压氧气阀约1/2圈,此时火焰中心喷出一条约200-250m/m长的“嘶—”声音的直线切割焰。 4)然后扶稳切割炬顺着切割方向进行切割,火口高度通常离钢板表面约8-12m/m。 5)切割进行结束,先关闭高压氧气阀,再关yi炔阀,后关低压氧气阀
山东众志金属有限公司是铸造机械行业中,研制熔炼铸造设备、配套设备、铸造熔切工具 、铸造机械配件的***生产厂家,主要产品有:铸造熔切工具(氧熔棒、吹氧棒、熔断棒、氧熔枪) ,铸造辅助设备(松砂机、松砂机带、碾砂机、磁选皮带输送机、鼓风机、甩干机、六角滚筒清砂机 、铁水包、卷扬机),另常年为广大用户提供清理机、混砂机、铁水包、造型机、树脂砂再生线、YZP压砖机等设备配件。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,为广大客户提供优质的服务,欢迎惠顾。
我公司***生产氧熔棒,批量供应各个铸造厂氧熔棒,国内氧熔棒产品价格低,规格齐全,型号XF-6,外径12.7mm,全长1850mm,重量1.3 kg/支,氧气压力0.49-0.69,特殊规格可定做。 博元产品氧熔棒特点: 1、氧熔棒是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具;如果激光没有被用于切割接合处的小孔,那么激光主要就用于零件的边缘切割。 2、氧熔棒是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时(特别是不锈钢铸件)气割很割除,磨光机根本解决不了,氧熔棒能很容易割除,因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃氧熔棒后,氧熔棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理; 3、氧熔棒使用方便,操作简单,只需与氧气连接即可使用。操作时无噪音、无振动、无弧光、无污染特别适应移动作业; 4、氧熔棒工作效益高,除砂速度快。凡普通切割、清理、穿孔等工艺不能解决的问题,氧熔棒均可迅速方便的解决,***可以提高4-5倍以上。
球墨铸铁平台是材质为球墨铸铁的铸铁平板,球墨铸铁在铸铁平板领域应用广泛是灰口铸铁的升级版也是代替灰口铸铁的主要原材料之一。球墨铸铁平台耐磨性、抗压力、抗拉力等性能均优于灰口铸铁平板,也是球墨铸铁平板日益广泛使用的主要原因之一。球墨铸铁平台按材质分为几种材质,其中QT900-2为高牌号材质,其集体***类型为贝氏体或回火马氏体。在两个冒口之间安放冷铁.相当于在铸件中间增加了激冷端,使冷铁两端向着两个冒口方向的温度梯度增大.形成两个冷铁末端区,显著地增大了冒口补缩距离。
球墨铸铁工作台的应用:球墨铸铁平台较为广泛的应用于研磨平板材料,因其性能特点是硬度高、耐磨性能强、抗拉力强、不易变形所以被多数厂家用于研磨平板、压砂平板的原材料,球墨铸铁还用于焊接平台、划线平板、装配平台、检验平台、实验平台、机床工作台等铸铁平台的制造生产。析出性气孔的特性是数量多而分散,尺寸较小,形状成圆形,椭圆形和针状,往往分布在铸件的断面处,同一炉次的铸件中多数有这类缺陷。
球墨铸铁平台精度:球墨铸铁地板那可满足一切国标要求,非标规格,表面粗糙度可达Ra0.012,大部分精密平板的都是由球墨铸铁制造的。
球墨铸铁平台均优于灰铸铁平板,但球墨铸铁平板制造成本比灰铸铁高,球墨铸铁平板并没有得到很好的利用与推广,随着工业现代化的发展球墨铸铁将取代灰铸铁平板,因其性价比较高灰铸铁平台高。
铸铁平板上的砂眼是根据气体的来源和形成的原因不同,一般分为析出性气孔,
铸铁平板析出性气孔:析出性气孔是溶解在金属液中的气体,当金属液凝固时,气体从金属液中析出而形成的气孔。而在冷却的过程中,被溶解的气体便不断地析出,尤其是在凝固的阶段,气体析出 为强烈。在同一合金中,温度越高,气体的溶解度随之增大。 析出性气孔的特性是数量多而分散,尺寸较小,形状成圆形,椭圆形和针状,往往分布在铸件的断面处,同一炉次的铸件中多数有这类缺陷。同样,众志在研发制造氧熔棒的过程中,始终秉承着高品质的原则,工业是一个严肃的事情,对于工业工具的制造更是一个严肃的过程。 由于析出气体所形成的气泡很小,金属液的流动性已很低时,小气泡难以聚集上浮,就会在铸件内形成大量的分散的小孔。
出现这种情况可以用众志金属的氧熔棒来解决这个问题,众志金属主营各种规格的氧熔棒、氧弧熔断棒、吹氧棒等产品,欢迎新老客户前来选购!
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