氧熔棒供应商来电咨询「众志金属」

氧熔棒能改善铸钢件外表面的质量

      目前铸钢件表面质量退步的主要原因分析： 1、现外膜在大部分模型表面处未紧实，可能紧实砂的方法不妥当。  2、涂料上的很差，操作工作不能按规程做；毛糙处也未用砂皮纸打平整。因为具有对于提高工业产品效率有很大的作用，并且这种设备具有十分简单的操作模式，所以它受到越来越多的运用。   3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放到位，有些仅是稍放了点，起不到作用。   4、在冒口边上要放点铬铁矿砂，而且要一圈均匀安放，并   倒大圆角，这点做不到位。   5、有时外冷铁表面不平整，操作工放置不规范，使浇出的铸件外冷铁处表面凹凸不平。  6、热风机取掉后离浇注时间太长。  7、型砂性能波动太大。   a)有一段时间型砂的抗拉强度很低，估计是树脂、固化剂质量问题。   b）新砂不很有规律均匀加入，有时甚至10天左右都不加新砂，造成   砂的灼烧减量严重超标。   8、配模时，散砂泥没有吸清或压崩，造成铸件表面砂眼。  9、浇口管耐侵蚀性不好，造成铸件表面夹渣。

      1.熔切：ф150-ф200mm不锈钢铸件冒口需熔断棒1根左右，时间5分钟（各合金、有色金属、熔渣等用棒均差不多）钢铁厚1000mm，用熔断棒1根。 

     2:  清理：ф100mm，深度1米左右铸件内孔粘砂，需熔断棒2根左右。时间10分钟左右  

     3:  清理：铸件粘砂（内表面、外表面）干净，表面平整，不伤本体。

     4:  清理：3T-5T冲天炉出铁口的熔渣堵塞用棒1/10-2/10，时间30秒-1分钟。

     5:  穿孔：金属、耐火墙、混凝土内壁无开裂，壁面较平整。   

氧熔棒使用指南

      氧熔棒应在户外使用，但是室内通风良好的情况下也可使用。必须确保良好的通风或者戴上合格的呼吸装置。清除作业场地十米之内所有的可燃物质。采取适当的防火的预防措施（例如消防装置）以及确保氧气瓶远离火星。操作人员和其他工作人员必须逆风操作。纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制，钢带边缘要无压痕和毛刺，以提高焊接质量。其他在氧熔棒顺风方向的工作人员必须距离其至少10米远。应有足够的沙子容纳氧熔棒使用过程中融化的物质。 氧气没有气味，很难探测。一般空气中的氧气含量是21%，如果氧气***造成空气中含量增加到30%，将会加速物体的燃烧。大气中氧气增加造成的燃烧很难扑灭，它能通过单一来源例如烟的火星迅速蔓延到可燃物体。在有油或者油脂的情况下，能迅速造成氧化，产生高热，引起燃烧。因此，工装裤和气体设备上的油或者油脂能引起剧烈的燃烧。 1. 不用的时候关闭氧气供应 2. 检查氧气*** 3. 每天检查设备是否漏氧，如有漏氧应立即修复 在进行氧熔棒操作之前，使用者应按照健康和安全管理进行风险评估。 基本要求： 1. 佩戴焊接头盔和护目镜 2. 阻燃安全服（例如皮围裙和帽子等） 3. 呼吸器装置（例如3型一次性呼吸器） 4. 护耳用具 5. 安全工作鞋 6. 取决于工作场地的安全帽 7. ***检测方法 8. 回火防止器 一般安全要点： 1. 检查氧气表的压力 2. 使用并穿戴有效的防护器材 3. 点火时将氧熔棒指向一个安全的方向 4. 谨慎握住点燃的氧熔棒，除了工件不要触碰任何物体 5. 集中注意工作的进展 6. 抓紧氧枪确保时刻掌控 7. 操作过程中如果视线不清，关闭氧气供应，清理视线，重新点燃，继续操作。禁止试图在视线不清的情况下工作。 8. 禁止仰位操作 9. 遵守安全预防措施和防火规程