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氧熔棒在运用时的注意事项总结

       氧熔棒在运用时的注意事项总结： 　　

   （1）为了使每支氧熔棒都能处于正常而理想的作业状况，装置前对整批氧熔棒测定其电阻值，将其分类，电阻值附近的装在同一调整区，每组元件电阻值在 5％以内。使之作业电源附近。  　

　（2）氧熔棒自身电阻 1050 度时为准阻值《900 度时为正值》，为了每组元件杰出作业，可用电压电流表逐一冷测定电阻。同一区域在持平的电压下电阻附近为好。  　

　（3）氧熔棒电热元件质脆易断，格外在带螺纹方位为软弱，装置要格外当心，轻拿轻放，装置时要格外注意允许单边受力，必要时运用耐热钢管套住硅碳棒轻轻推入然后拔出钢管套，安上护套固定好。  

（4）料道中运用的碳弧气刨碳棒，为了延长硅碳棒加热元件的寿数。可改进料道上部构造，用挡砖将料道与作业池离隔,严格控制料道氛围。  

　　（5）削减运用温度的影响。碳弧气刨碳棒的老化速度与运用温度成正比，运用温度越高，老化越快，其寿命越短。 　

　（6）为避免氧熔棒电热元件与上部构造的耐火材料互相影响，各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘，陶瓷纤维套管不光起着电气绝缘的效果并且还起到固定硅碳棒的效果

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氧熔棒厂家解读弹簧喷抛丸强化技术规范

     氧熔棒厂家解读弹簧喷抛丸强化技术规范：

 　　本标准适用于以提高和改善弹簧疲劳强度与应力腐蚀断裂强度为目的的喷抛丸强化工艺技术。包括：圆柱螺旋压缩弹簧和汽车钢板弹簧，其它弹簧的喷抛丸处理可参照使用。 　

　本标准规定了圆柱螺旋压缩弹簧（简称圆簧）和汽车钢板弹簧（简称板簧）喷抛丸强化的适用范围、术语、喷抛丸介质的要求、试片、试片夹具和弧高度测具、技术要求、检验规则与试验方法等。 　

　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修（不包括勘误的内容）或制定版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。美国得排辊成形工艺、奥钢联得CTA成形技术，日本中田得FF或FFX柔性成形技术等，对成形后得焊口形状和良好得表面质量都有较好得保证，适用于规格范围更广得焊管机组。 

　　GB/T 6481 钢丸(标准中未出现) 　　GB/T 1805 弹簧术语 　　GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验(标准中未出现) 　　GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 部分:试验方法(标准中未出现)

吹氧棒的切割操作

切开炬的操作： 　

　基本上与焊炬一样，然氧气压力一般设定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔气则设定在0.25-0.35kg/cm2 ，仅此压力不一样于焊接，较之焊接压力为高。 切开炬之切开程序：

    1.将火焰调整至中性预热火焰（高压氧气阀封闭状况）

    2.将火焰移至预切开钢板边际预热。

    3.见钢板预热处点已达着火温度（意即钢板面开端赤红）时，移开火口火焰离钢板边际2-3m/m处，并敞开高压氧气阀约1/2圈，此刻火焰中心喷出一公约200-250m/m长的“嘶—”声响的直线切开焰。

    4.然后扶稳切开炬顺着切开方向进行切开，火口高度一般离钢板外表约8-12m/m。

    5.切开进行结束，先封闭高压氧气阀，再关yi炔阀，终关低压氧气阀。

氧熔棒（L0-180型）氧熔棒又称熔断棒，它主要具有快速熔切、清理功能，主要切割铸件小的冒口、粘砂。当铸件连砂石时（特别是不锈钢铸件、合金钢铸件）气割很难割除，磨光机解决不了时，用氧熔棒能轻易割除，除掉粘砂，氧化表皮。因为氧熔棒管内有特殊的钢材，当气割引燃氧熔棒后氧熔棒开始融化，产生3600℃高温，与砂进行氧化反应、粘砂氧化表皮部位，很快脆化，用小铲轻轻一铲，即可清理，光滑，操作时、无噪音，无振动，无弧光，无污染价廉物美。吹氧棒使用方法1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具。

·使用方法    

 用氧熔枪一端接氧气，另一端接氧熔棒；稍开氧熔枪阀门，用电焊火花、或乙快明火即可点燃。；

·适用范围    

·铸件粘沙的割除、割铸件冒口、熔炉清理；

·熔切与穿孔: 合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔；.

·清理:  解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题.